Medición y presupuestación de elementos prefabricados

Cuando un técnico de presupuestación se sienta a medir un proyecto industrializado tiene dos opciones. La primera es mantener el método del proyecto tradicional (extraer cantidades de planos, aplicar precios de base de datos genérica) y obtener un número con bastante margen de error. La segunda es trabajar con el catálogo real del fabricante o de varios fabricantes candidatos y obtener un presupuesto que se acerque al precio adjudicado. Esta lección entra en cómo se hace la segunda opción.

Unidades de medición por familia de elemento

Cada familia de elemento prefabricado tiene su unidad de medida estándar:

• Placas alveolares: m² de forjado, con especificación de canto y luz.
• Paneles de fachada: m² de panel, con especificación de espesor, acabado y huecos incorporados.
• Pilares prefabricados: unidad (con altura y sección) o metro lineal.
• Vigas prefabricadas: metro lineal con especificación de sección y armado.
• Escaleras prefabricadas: unidad (cada tramo completo).
• Módulos volumétricos: unidad o metro cuadrado de superficie útil del módulo.
• Paneles sándwich estructurales o de cerramiento: m² con especificación de composición.

Mezclar unidades dentro de la misma familia genera confusión a la hora de comparar ofertas. La medición debe ser homogénea con la del fabricante.

El precio del molde: cuándo se imputa al proyecto

Un punto sensible. El molde de un elemento prefabricado tiene un coste de fabricación (acero, mecanizado, ensayo) que puede ser significativo. La práctica del sector reparte ese coste de tres formas:

• Molde estándar de catálogo: si la pieza encaja en un molde ya existente del fabricante, el coste del molde está amortizado y no se imputa al proyecto, salvo un canon por uso.
• Molde nuevo amortizado en el proyecto: cuando el proyecto exige un molde específico, el coste del molde se reparte entre las unidades del proyecto. Esto encarece la pieza unitaria si la serie es corta y la abarata si es larga.
• Molde aportado por el proyecto y retenido por el fabricante: en algunos modelos, el promotor financia el molde y queda como activo del fabricante para uso futuro, a veces con compensación si se reutiliza.

Conocer cuál de los tres aplica es imprescindible para entender un precio unitario.

Cómo se descompone el precio unitario

Un precio unitario de elemento prefabricado bien desglosado contiene:

• Materia prima: hormigón, acero, aislamiento, vidrio, herrajes.
• Mano de obra de fábrica: incluye encofrado, ferralla, vertido, curado, desmoldeo, acabado.
• Amortización del molde (cuando aplica).
• Energía y costes indirectos de fábrica.
• Control de calidad y certificación.
• Margen comercial del fabricante.

A esto se suma, por separado:

• Transporte por unidad (calculado en función del camión completo y el número de piezas que entran).
• Montaje por unidad (jornada de grúa y equipo distribuida entre las piezas izadas).
• Sellado y juntas posteriores.

El factor luz, canto y luz crítica

En elementos pretensados (placas alveolares, vigas pretensadas) el coste no escala linealmente con la luz. Hasta cierta luz crítica, el canto y la armadura crecen lentamente. Pasada esa luz crítica, el canto aumenta más rápido y el coste por metro cuadrado se dispara.

Esto se traduce en una regla práctica: a la hora de proyectar, conviene quedarse por debajo de las luces que disparan el canto. Aumentar 50 cm la luz de un forjado puede obligar a pasar a un canto superior y a un precio sensiblemente mayor. Esta información se obtiene de las tablas de los fabricantes (Pujol, Prenavisa, Tecnyconta y otros), que están publicadas y son verificables.

Cómo pedir oferta para que sea comparable

Una buena petición de oferta (RFQ) contiene:

• Cuadro de cantidades por tipología, en la unidad estándar del producto.
• Especificación técnica clara (geometría, prestaciones, acabados).
• Plazo previsto de fabricación y montaje, con hitos.
• Condiciones de entrega (puesto en fábrica, en obra, montado en obra).
• Criterio de adjudicación: precio total, precio + plazo, precio + servicio postventa, etc.

Si dos ofertas se piden con criterios distintos, no son comparables. La disciplina en la redacción de la RFQ es lo que permite negociar bien después.

Precios de mercado: por qué no se publican

Los precios de elementos prefabricados varían por proyecto, por volumen y por momento del mercado. No existe una base de datos pública de precios actualizada como la que sí hay para partidas tradicionales (bases del Colegio de Aparejadores, ITeC, CYPE, generadores de precios de comunidad autónoma). Esto obliga a:

• Solicitar oferta a fabricantes candidatos en fase de proyecto.
• Mantener relación comercial con varios fabricantes para tener referencia.
• Documentar precios de proyectos cerrados para calibrar futuros.

Las bases de datos tradicionales (CYPE, ITeC, Centro de Estudios y Experimentación del Ministerio) están incorporando partidas de prefabricado, pero todavía con cobertura limitada.

En la siguiente lección

Hasta aquí cómo se mide y presupuesta. La siguiente lección entra en lo que pasa cuando el proyecto está en ejecución: cómo se controlan los costes mes a mes, qué desviaciones son típicas y cómo se gestionan los modificados.