Gestión de incidencias y paradas de producción

A las once de la mañana, un operario detecta que el cordón de pretensado de la pista B no está alcanzando la tensión nominal. Llama al encargado. El encargado verifica con el técnico de calidad. Se detiene la línea. Pasa una hora entre diagnóstico, reparación de la máquina de tesado y reanudación. La jornada termina con menos producción de la prevista. Esa parada, vista en aislamiento, es un contratiempo. Vista en serie con otras paradas similares a lo largo del año, es un problema que tiene que resolverse de raíz. Esta lección entra en cómo se gestionan las incidencias y paradas para convertirlas en aprendizaje, no en frustración.