Fachada prefabricada: diseñar desde la restricción dimensional

El módulo de fachada prefabricado es uno de los casos donde DfMA marca la diferencia con más claridad. Una fachada bien proyectada con DfMA se fabrica en planta, se transporta sin incidencias y se monta en obra con grúa en pocos minutos. Una fachada mal proyectada genera piezas únicas, transportes especiales y montajes lentos.

El diseño del propio sistema lo desarrollamos en Sistemas envolventes: Diseño y sus Componentes; aquí nos centramos en las decisiones DfMA.

Decisiones DfMA en fachada

Dimensión del panel

• Limitada por gálibo de transporte (típico 3 m altura × 12 m longitud máximo; los límites reales y permisos los ves en Transporte de prefabricados: normativa y limitaciones).
• Limitada por capacidad de grúa.
• Limitada por accesibilidad al solar.

Modulación

• Multiplo de medida de carpintería estándar.
• Coherente con dimensiones interiores útiles.
• Repetición lo más alta posible.

Acabados

• Acabado de fábrica vs acabado in-situ (cada uno con sus ventajas).
• Encuentros con carpinterías resueltos en planta.
• Juntas verticales y horizontales con sellado tipificado.

Instalaciones

• Pasos de instalación embebidos en el panel.
• Cajeados para mecanismos eléctricos.
• Ventilación de cámara si aplica.

Errores típicos

• Paneles de geometrías irregulares (trapezoides, formas curvas) que aumentan coste de molde.
• Cantos vivos sin chaflán: roturas en transporte y montaje.
• Acabados de fábrica sin protección: deterioro en transporte.
• Insertos de izado mal ubicados: panel se "voltea" mal en obra.

El montaje en obra de estos paneles lo detallamos en Instalación de fachadas prefabricadas.

En la siguiente lección

El módulo de baños: el caso por excelencia de DfMA en CI, con un grado de prefabricación muy alto.