Sistemas de instalaciones: Tipologías

Las instalaciones en la construcción industrializada pueden prefabricarse con el mismo enfoque que la estructura o la envolvente: diseñar en oficina, fabricar en taller y montar en obra con el mínimo de trabajos in situ. Entender las tipologías disponibles es esencial para decidir qué nivel de industrialización aplicar en cada proyecto.

Instalaciones por conductos (HVAC)

Los sistemas de climatización y ventilación son los que más se benefician de la prefabricación por su complejidad geométrica y la cantidad de horas de mano de obra que consumen en obra tradicional.

Conductos prefabricados: tramos rectos, codos, derivaciones y plenums se fabrican en chapa galvanizada o en panel de fibra, cortados con CNC y ensamblados en taller. Llegan a obra etiquetados por tramo y se conectan con acoplamientos rápidos.

Racks de climatización: bastidores metálicos que integran conductos, tuberías de refrigerante, cableado de control y soportería en un módulo que se iza y fija en su posición definitiva.

Unidades de tratamiento de aire (UTA) modulares: equipos compactos que llegan como un mueble: se posicionan, se conectan a conductos y a red eléctrica, y funcionan.

Instalaciones hidráulicas y sanitarias

Módulos de baño prefabricados (pods): la tipología más madura de instalaciones industrializadas. Un módulo completo (estructura, impermeabilización, sanitarios, grifería, revestimiento, fontanería y electricidad) se fabrica en línea de producción y se instala en el edificio como un volumen cerrado. Uso principal en hoteles, residencias de estudiantes y hospitales.

Patinillos prefabricados: columnas verticales que integran bajantes, montantes de agua fría/caliente, ventilación y, en algunos casos, cableado eléctrico. Se apilan planta a planta con conexiones rápidas.

Colectores y distribuidores: piezas de fontanería premontadas en taller (manifolds) que reducen las soldaduras en obra a simples conexiones roscadas o de presión.

Sistemas de pre-pared (bastidores de instalación): bastidores metálicos autoportantes para construcción en seco que alojan la cisterna y las acometidas de sanitarios suspendidos (WC, lavabo) y se forran con placa antes de alicatar. Llegan premontados y permiten resolver el cuarto húmedo sin obra húmeda. Ejemplo de referencia: TECEprofil (TECE), con distancia de montaje habitual de 150–240 mm.

Instalaciones eléctricas y de datos

Bandejas y canalizaciones premontadas: tramos de bandeja portacables con soportes, curvas y derivaciones ensamblados en taller. Incluyen etiquetado de circuitos.

Cuadros eléctricos prefabricados: armarios completos con protecciones, cableado interno y bornes de conexión, listos para recibir las acometidas de obra.

Techos técnicos integrados: módulos de falso techo que incorporan luminarias, difusores de aire, detectores y cableado. Se cuelgan del forjado y se conectan a las líneas principales.

Instalaciones contra incendios

Redes de rociadores premontadas: tramos de tubería con cabezas de rociador ya instaladas, fabricados según plano de taller con tolerancias de ±3 mm.

Módulos de BIE y columna seca: armarios con equipos de protección contra incendios premontados, con conexiones estandarizadas.

Instalaciones especiales: telecomunicaciones, gas y energías renovables

Telecomunicaciones y datos (ICT): recintos de telecomunicaciones (RITI/RITU), canalizaciones, registros y cableado estructurado prefabricados. En edificios de viviendas su diseño responde al Reglamento ICT (RD 346/2011).

Gas: armarios y rampas de regulación, montantes y acometidas premontadas en taller; ejecución según el Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos (RD 919/2006).

Energías renovables: captación solar térmica y fotovoltaica y bombas de calor / aerotermia, integradas en cubierta o fachada como módulos prefabricados (con su conexión hidráulica y eléctrica). Responden a la contribución renovable exigida por el CTE DB-HE.

Niveles de industrialización

No todas las instalaciones se prefabrican igual. Existen niveles progresivos:

1. Prefabricación de componentes: piezas sueltas fabricadas en taller (conductos, bandejas). El montaje sigue siendo pieza a pieza en obra.
2. Premontaje de subconjuntos: varios componentes ensamblados en un módulo (rack de tuberías, patinillo). Reduce conexiones en obra.
3. Módulos completos: espacios funcionales terminados (baño pod, cocina modular). Mínima intervención en obra.
4. Integración en panel o forjado: las instalaciones se embeben en el elemento constructivo en fábrica (conductos en losa, cajas eléctricas en panel de fachada).

El nivel óptimo depende de la repetitividad del proyecto, el acceso en obra y la capacidad del fabricante.